溶液結晶是指晶體從溶液中析出的過程。對于工業(yè)結晶按照結晶過程中過飽和度形成的方式，可將溶液結晶分為兩大類：移除部分溶劑的結晶和不移除溶劑的結晶。（1）不移除溶劑的結晶不移除溶劑的結晶稱冷卻結晶法，它基本上不去除溶劑，溶液的過飽和度是借助冷卻獲得，故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。（2）移除部分溶劑的結晶法安裝具體操作的情況，此法又可分為蒸發(fā)結晶法和真空冷卻結晶法。蒸發(fā)結晶是使溶液在常壓（沸點溫度下）或減壓（低于正常沸點）下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系，例如NaCl及無水硫酸鈉等；真空冷卻結晶是使溶液在較高真空度下絕熱閃蒸的方法。在這種方法中，溶液經歷的是絕熱等焓過程，在部分溶劑被蒸發(fā)的同時，溶液亦被冷卻。因此，此法實質上兼有蒸發(fā)結晶和冷卻結晶共有的特點，適用于具有中等溶解度物系的結晶。此外，也可按照操作連續(xù)與否，將結晶操作分為間歇式和連續(xù)式，或按有無攪拌分為攪拌式和無攪拌式等。蒸發(fā)結晶器蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大，產品的粒度分布較寬。新北區(qū)庫存結晶蒸發(fā)器母液一體化

結晶蒸發(fā)器母液

本實用新型涉及水體凈化技術領域，尤其涉及一種生物凈化擋壩。背景技術：隨著工業(yè)的發(fā)展及城市化程度的不斷提高，水資源日趨緊張，全國有近80％的城市缺水，北方尤為嚴重。而另一方面城市污水排放量迅速增長，大量的城市污水流入河道或滲入地下，使污水成為灌溉用水的重要組成部分。目前，我國污水處理率低，灌溉水質嚴重超標。污水中含有的大量重金屬元素會在土壤中富集和分散，并且有難降解、毒性強、具有積累效應的特點。這使土壤重金屬污染的問題日益突出。研究證明，重金屬元素量超過一定的界限，就會抑制小麥、水稻、玉米等作物的生長，造成減產。并且多數作物對重金屬的吸收累積與土壤中重金屬的濃度呈顯性相關。重金屬會通過各種食物鏈形式危害人體健康。日本名的“骨痛病”事件就是由于長期使用冶煉廠的廢水灌溉農田，致使土壤和稻米中含鎘量增加，而人食用了這種大米造成的。技術實現(xiàn)要素：為了解決上述問題，本實用新型提供的一種生物凈化擋壩，針對灌溉用水中的重金屬元素通過微生物進行快速凈化，改變金屬存在的氧化還原形態(tài)，減少重金屬元素流入土壤中的比例，保護土壤。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種生物凈化擋壩。鐘樓區(qū)進口結晶蒸發(fā)器母液品牌排行低濃度蒸發(fā)，物料溶液粘度小，熱傳遞性好，蒸發(fā)過程溫度低，速度快，熱利用率高，明顯節(jié)能。

與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過飽和狀態(tài)，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板范圍還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。OSLO流化床型冷卻法結晶器主要特點：是過飽和度產生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結晶器的兩處，晶體在循環(huán)母液中流化懸浮，為晶體生長提供了較好的條件，能夠生產出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程：它在循環(huán)管路上增設列管式冷卻器，母液單程通過列管向上方循，濃的料液在循環(huán)泵前加入，與循環(huán)母液混合后一起經過冷卻器冷卻而產生過飽和度，之后進入結晶器中流化懸浮，生產出粒度較大而均勻的晶體。產品（晶體）懸浮液由結晶器錐底引出。控制系統(tǒng)采用PLC控制器，有系統(tǒng)信息上傳接口。要求能夠自動監(jiān)測控制結晶溫度、晶體粒度，軸流泵采用變頻控制，進、出料作業(yè)能夠自動控制。

圖5是過濾箱的內部結構圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1：如圖1-圖5所示的皮革污水處理設備，從進水到出水，包括依次連接的一1號箱體1、一布袋過濾器2、厭氧池3、第二1號箱體4、過濾罐5、第二布袋過濾器6、好氧池7、沉降池8、清水池9、過濾箱10和高分子箱11，一1號箱體1與第二1號箱體4結構相同，一1號箱體的中間設置有鏤空的鐵架12，鐵架12把一1號箱體1分為上下兩部分，一1號箱體1的底面設置一進水口13，一進水口13連接豎直的一布水器14，下部分設有2個傾斜的擋水板15，鐵架12上放置2×5個填料盒，填料盒的頂面開口，一1號箱體1的水平面低于填料盒的頂面，填料盒的底面和相對2個側面為不透水面16，另外2個側面為一透水板17和第二透水板18，一透水板17和第二透水板18之間平行設置第三透水板19和第四透水板20，在第三透水板19和第四透水板20之間的不透水面16上設置一出水口22，一透水板17與第三透水板19之間放置一填料21，第四透水板20與第二透水板18之間放置一填料21，一填料21包括河沙和膨潤土，河沙體積為30％，膨潤土體積為70％，一填料21中加入一催化劑，每立方米的一填料21加入的一催化劑為3g。水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。

技術實現(xiàn)要素：5.本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術存在的硫酸鈉和氯化鈉分離不徹底，收率低，混鹽產鹽量大的問題，提供一種結晶母液的處理方法，該方法具有氯化鈉、硫酸鈉產品純度和回收率高，混鹽產量少(≤10％)的優(yōu)點，同時處理過程中產生的冷凝水能夠全部回用，可實現(xiàn)零污水排放。6.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種結晶母液的處理方法，所述方法包括以下步驟：7.(1)將結晶母液依次進行冷凍結晶、一次增稠處理和一次離心操作，得到芒硝和氯化鈉結晶母液；8.(2)將所述氯化鈉結晶母液加熱后進行冷凍納濾，得到納濾濃水和納濾產水；9.(3)將所述納濾產水依次進行蒸餾操作、蒸發(fā)結晶、第三次增稠處理和第三次離心操作，得到氯化鈉粗產品和混鹽結晶母液；10.(4)將所述混鹽結晶母液進行混鹽結晶、第四次離心操作和轉鼓干燥，得到混鹽。11.通過上述技術方案，本發(fā)明所具有的有益技術效果如下：本發(fā)明提供的結晶母液的處理方法，能將濃鹽水中的鹽分比較大限度進行分離，得到符合國標的硫酸鈉產品和氯化鈉產品以供下游市場使用，減少混鹽的產量，能夠實現(xiàn)真正意義上的污水零排放，有助于實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。蒸發(fā)器母液是利用蒸發(fā)部分溶劑來達到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理相似。新吳區(qū)哪里有結晶蒸發(fā)器母液品牌排行

加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。新北區(qū)庫存結晶蒸發(fā)器母液一體化

分篩板架設于沖刷水回收池800的回收口810，如圖5所示。由垃圾傳輸帶600導出的濾出物和沖刷水由致密分篩板700過濾，沖刷水順利回到沖刷水回收池800中，以便于沖刷噴頭重復使用，而濾出物則停留在致密分篩板700上，從而被統(tǒng)一收集處理。在本實施例中，網板310可拆卸地安裝于讓位槽300，且讓位槽300的靠近格柵井的底部的槽壁呈傾斜狀，且其靠近讓位槽300槽底的一端高于其靠近讓位槽300槽口的一端。通過該設計，當讓位槽300中沉積過多濾出物時(這一般需要很長時間)，可以選擇停機，再將網板310拆下，并將讓位槽300中的濾出物用水沿讓位槽300的斜壁沖出，用網板310箱統(tǒng)一收集。綜上所述，一體化污水處理裝置的格柵井做了優(yōu)化處理，具有較好的自清潔能力，停機維護的頻率得到了有效降低，對于處理效率的提升具有積極意義，同時也使得小型處理廠的停機維護成本明顯下降。以上所述一為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。新北區(qū)庫存結晶蒸發(fā)器母液一體化

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